Chi tiết danh mục - Mặt bích thép
Mặt bích thép là phụ kiện quan trọng dùng để kết nối các đường ống, van, thiết bị trong hệ thống công nghiệp. Với độ bền cao, khả năng chịu áp lực và nhiệt tốt, mặt bích thép được ứng dụng rộng rãi trong ngành dầu khí, hóa chất, cấp thoát nước và PCCC. Đây cũng là một trong những sản phẩm thuộc nhóm phụ kiện thép hàn phổ biến, được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhờ tính linh hoạt và chi phí tối ưu.
Mặt bích thép là gì
Mặt bích thép (hay còn gọi là bích thép, bích thép rỗng, bích thép đặc, mặt bích mạ kẽm, mặt bích thép mạ kẽm) là phụ kiện dạng đĩa tròn, có các lỗ bulong giúp kết nối các đầu ống, thiết bị với nhau. Sản phẩm được chế tạo từ thép carbon, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, đảm bảo khả năng chịu áp suất lớn, nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn.
Nhờ thiết kế chắc chắn, mặt bích thép giúp tháo lắp, bảo trì và thay thế thiết bị trong hệ thống đường ống trở nên dễ dàng hơn, đồng thời đảm bảo độ kín khít và an toàn khi vận hành. Đây là giải pháp được tiêu chuẩn hóa theo nhiều hệ quốc tế như JIS, DIN, ANSI, BS để phù hợp với đa dạng công trình.
Phân loại mặt bích thép
Mặt bích thép có nhiều loại khác nhau, được phân chia dựa trên cấu tạo, công nghệ chế tạo và lớp mạ bảo vệ. Dưới đây là các loại phổ biến:
Theo cấu tạo
- Bích thép rỗng (mặt bích rỗng):
Có lỗ tròn ở giữa để luồn đường ống, kết nối chắc chắn bằng hàn hoặc bulong. Đây là loại thông dụng, được sử dụng nhiều trong hệ thống ống công nghiệp. - Bích thép đặc:
Không có lỗ tròn xuyên tâm, thường dùng để bịt kín đầu đường ống (còn gọi là mặt bích mù). Thường ứng dụng trong các hệ thống cần đóng ngắt, kiểm tra hoặc bảo trì.
Theo phương pháp chế tạo
- Mặt bích thép hàn:
Được hàn trực tiếp vào ống, tạo độ kín khít và chắc chắn, thích hợp cho đường ống áp suất cao. - Mặt bích ren:
Kết nối với ống bằng ren, dễ tháo lắp, thường dùng cho hệ thống có áp lực thấp, đường kính nhỏ. - Mặt bích thép liền (bích rèn):
Gia công từ một khối thép liền, có khả năng chịu lực và độ bền cơ học rất cao.
Theo lớp bảo vệ bề mặt
- Mặt bích thép mạ kẽm (mặt bích thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc điện phân):
Có khả năng chống gỉ sét, chống oxy hóa, thích hợp sử dụng trong môi trường ngoài trời, ẩm ướt, hóa chất nhẹ. - Mặt bích thép sơn phủ:
Thường sơn đen hoặc sơn chống gỉ, tăng tuổi thọ khi lắp đặt ngoài trời hoặc trong công trình dân dụng.
Theo tiêu chuẩn quốc tế
- Mặt bích thép tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản)
- Mặt bích thép tiêu chuẩn DIN (Đức)
- Mặt bích thép tiêu chuẩn ANSI/ASME (Mỹ)
- Mặt bích thép tiêu chuẩn BS (Anh)
Ưu điểm của mặt bích thép
Mặt bích thép được sử dụng phổ biến trong nhiều công trình nhờ sở hữu nhiều đặc tính vượt trội so với các loại phụ kiện nối ống khác.
Độ bền cơ học cao
Được chế tạo từ thép carbon, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, bích thép có khả năng chịu lực, chịu va đập và chịu áp suất lớn, phù hợp với cả công nghiệp nặng và dân dụng.
Khả năng chống gỉ và ăn mòn
Các loại mặt bích thép mạ kẽm hoặc phủ sơn chống gỉ giúp tăng tuổi thọ sản phẩm, hoạt động bền bỉ ngay cả trong môi trường ẩm ướt, hóa chất hoặc ngoài trời.
Đa dạng chủng loại và kích thước
Từ bích thép rỗng, bích thép đặc cho đến các dòng tiêu chuẩn JIS, DIN, ANSI, BS…, người dùng có thể lựa chọn đúng loại phù hợp với nhu cầu lắp đặt, đường kính ống và áp suất làm việc.
Thuận tiện cho lắp đặt và bảo trì
Thiết kế có lỗ bulong giúp việc tháo lắp, thay thế, kiểm tra hệ thống trở nên dễ dàng, tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.
Tính kinh tế cao
So với nhiều loại phụ kiện khác, mặt bích thép có chi phí hợp lý, tuổi thọ dài, ít phải thay thế, mang lại hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp và công trình.
So sánh mặt bích thép với các loại mặt bích khác
Trong thực tế, ngoài mặt bích thép, còn có các loại mặt bích làm từ inox, nhựa PVC hoặc gang. Mỗi loại có đặc điểm riêng, phù hợp cho những môi trường khác nhau.
| Tiêu chí | Mặt bích thép | Mặt bích inox | Mặt bích nhựa PVC | Mặt bích gang |
|---|---|---|---|---|
| Độ bền cơ học | Rất cao, chịu áp lực lớn | Cao, chống gỉ tốt | Thấp, chỉ phù hợp áp lực thấp | Trung bình, chịu lực ổn nhưng kém dẻo dai |
| Khả năng chống gỉ | Trung bình, cần mạ kẽm/sơn phủ | Rất tốt, bền trong môi trường ẩm ướt | Không gỉ nhưng dễ lão hóa theo thời gian | Kém, dễ bị oxy hóa trong môi trường ẩm |
| Khả năng chịu nhiệt | Cao, dùng cho công nghiệp nặng | Rất cao, ổn định ở cả môi trường hóa chất | Thấp, chỉ dùng hệ thống dân dụng | Trung bình, hạn chế trong nhiệt độ cao |
| Ứng dụng chính | Dầu khí, PCCC, cấp thoát nước, công nghiệp | Thực phẩm, dược phẩm, nước sạch, hóa chất | Hệ thống ống nước dân dụng, tưới tiêu | Hệ thống cống ngầm, cấp thoát nước đơn giản |
| Tuổi thọ | Lâu dài, nhất là khi mạ kẽm | Rất lâu dài, gần như không gỉ | Ngắn, dễ nứt vỡ | Trung bình, dễ xuống cấp |
| Chi phí | Hợp lý, phổ biến | Cao hơn thép | Rẻ nhất | Trung bình |
Nhận định:
-
Mặt bích thép: Giải pháp tối ưu cho công nghiệp nặng, yêu cầu chịu lực và chịu nhiệt cao.
-
Mặt bích inox: Lý tưởng khi cần độ bền lâu dài, chống gỉ tuyệt đối, nhưng chi phí cao.
-
Mặt bích PVC: Giá rẻ, dễ lắp đặt, phù hợp hệ thống dân dụng nhỏ.
-
Mặt bích gang: Có chi phí trung bình, dùng cho cấp thoát nước, nhưng độ bền kém hơn thép và inox.
Ứng dụng của mặt bích thép
Nhờ đặc tính bền chắc, chịu áp lực và nhiệt độ cao, mặt bích thép được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và dân dụng.
Hệ thống công nghiệp nặng
- Dùng trong các nhà máy dầu khí, hóa chất, nhiệt điện và thủy điện.
- Phù hợp với môi trường áp suất cao, nhiệt độ lớn, yêu cầu độ kín khít tuyệt đối.
Hệ thống cấp thoát nước và PCCC
- Bích thép rỗng thường được lắp đặt trong các tuyến ống cấp thoát nước đô thị, khu công nghiệp.
- Bích thép đặc (mặt bích mù) dùng để bịt kín, kiểm tra hoặc bảo trì đường ống.
- Ứng dụng trong các hệ thống phòng cháy chữa cháy với yêu cầu an toàn và độ bền cao.
Ngành thực phẩm, dược phẩm và nước sạch
- Mặt bích thép mạ kẽm và mặt bích thép mạ kẽm nhúng nóng được dùng trong hệ thống xử lý nước, sản xuất đồ uống, ngành dược.
- Giúp đảm bảo vệ sinh, hạn chế gỉ sét và kéo dài tuổi thọ đường ống.
Xây dựng và cơ khí
- Ứng dụng trong thi công công trình, cầu đường, nhà xưởng, hạ tầng kỹ thuật.
- Giúp kết nối đường ống cơ khí, hệ thống áp lực cao trong các xưởng sản xuất.
Lưu ý khi lựa chọn mặt bích thép
Khi chọn mua mặt bích thép, người dùng cần cân nhắc các yếu tố kỹ thuật và môi trường sử dụng để đảm bảo hiệu quả và độ bền lâu dài.
Xác định đúng loại bích thép cần dùng
-
Bích thép rỗng: Dùng để nối ống, van, thiết bị trong hệ thống.
-
Bích thép đặc (mặt bích mù): Dùng để bịt kín đầu ống, phục vụ kiểm tra, bảo trì.
-
Mặt bích thép mạ kẽm: Thích hợp cho môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt, chống gỉ tốt.
Tiêu chuẩn sản xuất
Nên lựa chọn mặt bích theo các tiêu chuẩn quốc tế như JIS, DIN, ANSI, BS để đảm bảo độ chính xác về kích thước, khả năng chịu áp lực và độ kín khít khi lắp đặt.
Đường kính và áp lực làm việc
-
Cần tính toán đường kính ống đầu vào – đầu ra để chọn mặt bích thép tương thích.
-
Kiểm tra thông số áp lực (PN10, PN16, PN25…) và nhiệt độ làm việc để đảm bảo an toàn khi vận hành.
Vật liệu và lớp bảo vệ
-
Mặt bích thép carbon: Giá hợp lý, phù hợp công nghiệp nặng.
-
Mặt bích thép mạ kẽm: Chống ăn mòn, dùng trong môi trường ẩm.
-
Bích thép hợp kim/inox: Chống gỉ tuyệt đối, phù hợp môi trường hóa chất hoặc thực phẩm.
Đơn vị cung cấp uy tín
Nên mua tại các đơn vị chuyên phân phối phụ kiện ống thép, có chứng chỉ CO, CQ, cam kết hàng chính hãng để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ sản phẩm.
Lưu ý khi thi công mặt bích thép
Quá trình lắp đặt và thi công mặt bích thép cần tuân thủ đúng kỹ thuật để đảm bảo độ kín khít, an toàn và tuổi thọ hệ thống đường ống.
Chuẩn bị trước khi lắp đặt
- Kiểm tra loại bích thép sử dụng (bích thép rỗng, bích thép đặc, mặt bích thép mạ kẽm) có đúng theo thiết kế.
- Vệ sinh sạch bề mặt tiếp xúc: loại bỏ gỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ.
- Kiểm tra gioăng (gasket) và bulong đi kèm để đảm bảo độ kín khít khi siết chặt.
Vị trí lắp đặt
- Đặt mặt bích song song, đồng tâm với ống để tránh lệch trục gây rò rỉ.
- Với mặt bích thép mạ kẽm, nên tránh va chạm mạnh khi lắp đặt để không bong tróc lớp bảo vệ.
- Đảm bảo khoảng cách đều giữa các lỗ bulong để khi siết không bị méo bích.
Kỹ thuật siết bulong
- Siết bulong theo hình sao (cross pattern) để lực phân bố đều.
- Không siết quá chặt một bên rồi mới sang bên kia, dễ gây cong vênh mặt bích.
- Kiểm tra lực siết theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật quy định.
An toàn thi công
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (mũ, găng tay, kính, giày).
- Tuân thủ quy định an toàn PCCC khi thi công trong nhà máy, khu công nghiệp.
Kiểm tra sau lắp đặt
- Thử áp lực toàn bộ hệ thống để kiểm tra rò rỉ.
- Ghi nhận thông số vận hành và lập hồ sơ nghiệm thu.
Câu hỏi thường gặp về mặt bích thép
Mặt bích thép là phụ kiện quan trọng dùng để kết nối các đường ống, van, thiết bị trong hệ thống công nghiệp. Với độ bền cao, khả năng chịu áp lực và nhiệt tốt, mặt bích thép được ứng dụng rộng rãi trong ngành dầu khí, hóa chất, cấp thoát nước và PCCC. Đây cũng là một trong những sản phẩm thuộc nhóm phụ kiện thép hàn phổ biến, được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhờ tính linh hoạt và chi phí tối ưu.
Mặt bích thép là gì
Mặt bích thép (hay còn gọi là bích thép, bích thép rỗng, bích thép đặc, mặt bích mạ kẽm, mặt bích thép mạ kẽm) là phụ kiện dạng đĩa tròn, có các lỗ bulong giúp kết nối các đầu ống, thiết bị với nhau. Sản phẩm được chế tạo từ thép carbon, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, đảm bảo khả năng chịu áp suất lớn, nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn.
Nhờ thiết kế chắc chắn, mặt bích thép giúp tháo lắp, bảo trì và thay thế thiết bị trong hệ thống đường ống trở nên dễ dàng hơn, đồng thời đảm bảo độ kín khít và an toàn khi vận hành. Đây là giải pháp được tiêu chuẩn hóa theo nhiều hệ quốc tế như JIS, DIN, ANSI, BS để phù hợp với đa dạng công trình.
Phân loại mặt bích thép
Mặt bích thép có nhiều loại khác nhau, được phân chia dựa trên cấu tạo, công nghệ chế tạo và lớp mạ bảo vệ. Dưới đây là các loại phổ biến:
Theo cấu tạo
- Bích thép rỗng (mặt bích rỗng):
Có lỗ tròn ở giữa để luồn đường ống, kết nối chắc chắn bằng hàn hoặc bulong. Đây là loại thông dụng, được sử dụng nhiều trong hệ thống ống công nghiệp. - Bích thép đặc:
Không có lỗ tròn xuyên tâm, thường dùng để bịt kín đầu đường ống (còn gọi là mặt bích mù). Thường ứng dụng trong các hệ thống cần đóng ngắt, kiểm tra hoặc bảo trì.
Theo phương pháp chế tạo
- Mặt bích thép hàn:
Được hàn trực tiếp vào ống, tạo độ kín khít và chắc chắn, thích hợp cho đường ống áp suất cao. - Mặt bích ren:
Kết nối với ống bằng ren, dễ tháo lắp, thường dùng cho hệ thống có áp lực thấp, đường kính nhỏ. - Mặt bích thép liền (bích rèn):
Gia công từ một khối thép liền, có khả năng chịu lực và độ bền cơ học rất cao.
Theo lớp bảo vệ bề mặt
- Mặt bích thép mạ kẽm (mặt bích thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc điện phân):
Có khả năng chống gỉ sét, chống oxy hóa, thích hợp sử dụng trong môi trường ngoài trời, ẩm ướt, hóa chất nhẹ. - Mặt bích thép sơn phủ:
Thường sơn đen hoặc sơn chống gỉ, tăng tuổi thọ khi lắp đặt ngoài trời hoặc trong công trình dân dụng.
Theo tiêu chuẩn quốc tế
- Mặt bích thép tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản)
- Mặt bích thép tiêu chuẩn DIN (Đức)
- Mặt bích thép tiêu chuẩn ANSI/ASME (Mỹ)
- Mặt bích thép tiêu chuẩn BS (Anh)
Ưu điểm của mặt bích thép
Mặt bích thép được sử dụng phổ biến trong nhiều công trình nhờ sở hữu nhiều đặc tính vượt trội so với các loại phụ kiện nối ống khác.
Độ bền cơ học cao
Được chế tạo từ thép carbon, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, bích thép có khả năng chịu lực, chịu va đập và chịu áp suất lớn, phù hợp với cả công nghiệp nặng và dân dụng.
Khả năng chống gỉ và ăn mòn
Các loại mặt bích thép mạ kẽm hoặc phủ sơn chống gỉ giúp tăng tuổi thọ sản phẩm, hoạt động bền bỉ ngay cả trong môi trường ẩm ướt, hóa chất hoặc ngoài trời.
Đa dạng chủng loại và kích thước
Từ bích thép rỗng, bích thép đặc cho đến các dòng tiêu chuẩn JIS, DIN, ANSI, BS…, người dùng có thể lựa chọn đúng loại phù hợp với nhu cầu lắp đặt, đường kính ống và áp suất làm việc.
Thuận tiện cho lắp đặt và bảo trì
Thiết kế có lỗ bulong giúp việc tháo lắp, thay thế, kiểm tra hệ thống trở nên dễ dàng, tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.
Tính kinh tế cao
So với nhiều loại phụ kiện khác, mặt bích thép có chi phí hợp lý, tuổi thọ dài, ít phải thay thế, mang lại hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp và công trình.
So sánh mặt bích thép với các loại mặt bích khác
Trong thực tế, ngoài mặt bích thép, còn có các loại mặt bích làm từ inox, nhựa PVC hoặc gang. Mỗi loại có đặc điểm riêng, phù hợp cho những môi trường khác nhau.
| Tiêu chí | Mặt bích thép | Mặt bích inox | Mặt bích nhựa PVC | Mặt bích gang |
|---|---|---|---|---|
| Độ bền cơ học | Rất cao, chịu áp lực lớn | Cao, chống gỉ tốt | Thấp, chỉ phù hợp áp lực thấp | Trung bình, chịu lực ổn nhưng kém dẻo dai |
| Khả năng chống gỉ | Trung bình, cần mạ kẽm/sơn phủ | Rất tốt, bền trong môi trường ẩm ướt | Không gỉ nhưng dễ lão hóa theo thời gian | Kém, dễ bị oxy hóa trong môi trường ẩm |
| Khả năng chịu nhiệt | Cao, dùng cho công nghiệp nặng | Rất cao, ổn định ở cả môi trường hóa chất | Thấp, chỉ dùng hệ thống dân dụng | Trung bình, hạn chế trong nhiệt độ cao |
| Ứng dụng chính | Dầu khí, PCCC, cấp thoát nước, công nghiệp | Thực phẩm, dược phẩm, nước sạch, hóa chất | Hệ thống ống nước dân dụng, tưới tiêu | Hệ thống cống ngầm, cấp thoát nước đơn giản |
| Tuổi thọ | Lâu dài, nhất là khi mạ kẽm | Rất lâu dài, gần như không gỉ | Ngắn, dễ nứt vỡ | Trung bình, dễ xuống cấp |
| Chi phí | Hợp lý, phổ biến | Cao hơn thép | Rẻ nhất | Trung bình |
Nhận định:
-
Mặt bích thép: Giải pháp tối ưu cho công nghiệp nặng, yêu cầu chịu lực và chịu nhiệt cao.
-
Mặt bích inox: Lý tưởng khi cần độ bền lâu dài, chống gỉ tuyệt đối, nhưng chi phí cao.
-
Mặt bích PVC: Giá rẻ, dễ lắp đặt, phù hợp hệ thống dân dụng nhỏ.
-
Mặt bích gang: Có chi phí trung bình, dùng cho cấp thoát nước, nhưng độ bền kém hơn thép và inox.
Ứng dụng của mặt bích thép
Nhờ đặc tính bền chắc, chịu áp lực và nhiệt độ cao, mặt bích thép được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và dân dụng.
Hệ thống công nghiệp nặng
- Dùng trong các nhà máy dầu khí, hóa chất, nhiệt điện và thủy điện.
- Phù hợp với môi trường áp suất cao, nhiệt độ lớn, yêu cầu độ kín khít tuyệt đối.
Hệ thống cấp thoát nước và PCCC
- Bích thép rỗng thường được lắp đặt trong các tuyến ống cấp thoát nước đô thị, khu công nghiệp.
- Bích thép đặc (mặt bích mù) dùng để bịt kín, kiểm tra hoặc bảo trì đường ống.
- Ứng dụng trong các hệ thống phòng cháy chữa cháy với yêu cầu an toàn và độ bền cao.
Ngành thực phẩm, dược phẩm và nước sạch
- Mặt bích thép mạ kẽm và mặt bích thép mạ kẽm nhúng nóng được dùng trong hệ thống xử lý nước, sản xuất đồ uống, ngành dược.
- Giúp đảm bảo vệ sinh, hạn chế gỉ sét và kéo dài tuổi thọ đường ống.
Xây dựng và cơ khí
- Ứng dụng trong thi công công trình, cầu đường, nhà xưởng, hạ tầng kỹ thuật.
- Giúp kết nối đường ống cơ khí, hệ thống áp lực cao trong các xưởng sản xuất.
Lưu ý khi lựa chọn mặt bích thép
Khi chọn mua mặt bích thép, người dùng cần cân nhắc các yếu tố kỹ thuật và môi trường sử dụng để đảm bảo hiệu quả và độ bền lâu dài.
Xác định đúng loại bích thép cần dùng
-
Bích thép rỗng: Dùng để nối ống, van, thiết bị trong hệ thống.
-
Bích thép đặc (mặt bích mù): Dùng để bịt kín đầu ống, phục vụ kiểm tra, bảo trì.
-
Mặt bích thép mạ kẽm: Thích hợp cho môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt, chống gỉ tốt.
Tiêu chuẩn sản xuất
Nên lựa chọn mặt bích theo các tiêu chuẩn quốc tế như JIS, DIN, ANSI, BS để đảm bảo độ chính xác về kích thước, khả năng chịu áp lực và độ kín khít khi lắp đặt.
Đường kính và áp lực làm việc
-
Cần tính toán đường kính ống đầu vào – đầu ra để chọn mặt bích thép tương thích.
-
Kiểm tra thông số áp lực (PN10, PN16, PN25…) và nhiệt độ làm việc để đảm bảo an toàn khi vận hành.
Vật liệu và lớp bảo vệ
-
Mặt bích thép carbon: Giá hợp lý, phù hợp công nghiệp nặng.
-
Mặt bích thép mạ kẽm: Chống ăn mòn, dùng trong môi trường ẩm.
-
Bích thép hợp kim/inox: Chống gỉ tuyệt đối, phù hợp môi trường hóa chất hoặc thực phẩm.
Đơn vị cung cấp uy tín
Nên mua tại các đơn vị chuyên phân phối phụ kiện ống thép, có chứng chỉ CO, CQ, cam kết hàng chính hãng để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ sản phẩm.
Lưu ý khi thi công mặt bích thép
Quá trình lắp đặt và thi công mặt bích thép cần tuân thủ đúng kỹ thuật để đảm bảo độ kín khít, an toàn và tuổi thọ hệ thống đường ống.
Chuẩn bị trước khi lắp đặt
- Kiểm tra loại bích thép sử dụng (bích thép rỗng, bích thép đặc, mặt bích thép mạ kẽm) có đúng theo thiết kế.
- Vệ sinh sạch bề mặt tiếp xúc: loại bỏ gỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ.
- Kiểm tra gioăng (gasket) và bulong đi kèm để đảm bảo độ kín khít khi siết chặt.
Vị trí lắp đặt
- Đặt mặt bích song song, đồng tâm với ống để tránh lệch trục gây rò rỉ.
- Với mặt bích thép mạ kẽm, nên tránh va chạm mạnh khi lắp đặt để không bong tróc lớp bảo vệ.
- Đảm bảo khoảng cách đều giữa các lỗ bulong để khi siết không bị méo bích.
Kỹ thuật siết bulong
- Siết bulong theo hình sao (cross pattern) để lực phân bố đều.
- Không siết quá chặt một bên rồi mới sang bên kia, dễ gây cong vênh mặt bích.
- Kiểm tra lực siết theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật quy định.
An toàn thi công
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (mũ, găng tay, kính, giày).
- Tuân thủ quy định an toàn PCCC khi thi công trong nhà máy, khu công nghiệp.
Kiểm tra sau lắp đặt
- Thử áp lực toàn bộ hệ thống để kiểm tra rò rỉ.
- Ghi nhận thông số vận hành và lập hồ sơ nghiệm thu.
