Khớp giãn nở PTFE inox 316

Giới thiệu khớp giãn nở PTFE inox 316

Khớp giãn nở PTFE inox 316 là loại khớp nối mềm có phần thân co giãn được chế tạo từ PTFE, kết hợp với các chi tiết kim loại bằng inox 316 như mặt bích, vòng gia cường, ty giằng, đai ốc và bộ phận giới hạn hành trình.

Sản phẩm được lắp trên hệ thống đường ống nhằm hấp thụ sự co giãn do thay đổi nhiệt độ, hỗ trợ giảm rung và hạn chế lực tác động lên máy bơm, van, mặt bích, mối hàn cùng các thiết bị liên quan.

Phần PTFE tiếp xúc trực tiếp với lưu chất, phù hợp với nhiều loại axit, kiềm, dung môi và hóa chất công nghiệp. Các chi tiết inox 316 bên ngoài có khả năng chống gỉ và chống ăn mòn tốt, thích hợp với khu vực có độ ẩm cao, môi trường hóa chất hoặc hệ thống yêu cầu vật liệu inox chất lượng cao.

So với loại sử dụng inox 304, khớp giãn nở PTFE inox 316 thường được lựa chọn cho những môi trường khắc nghiệt hơn, khu vực có hơi hóa chất, độ ẩm lớn hoặc nguy cơ ăn mòn từ bên ngoài.

Trong quá trình vận hành, nhiệt độ của lưu chất hoặc môi trường có thể thay đổi liên tục. Khi nhiệt độ tăng, đường ống kim loại có xu hướng giãn dài. Khi nhiệt độ giảm, đường ống sẽ co ngắn.

Nếu hệ thống không có bộ phận hấp thụ chuyển động phù hợp, lực phát sinh có thể tác động trực tiếp lên:

• Mặt bích kết nối.
• Mối hàn đường ống.
• Gioăng làm kín.
• Van công nghiệp.
• Máy bơm hóa chất.
• Bồn chứa và thiết bị.
• Giá treo và điểm cố định.
• Các đoạn đường ống lân cận.

Tình trạng này kéo dài có thể làm đường ống bị cong, lệch mặt bích, nứt mối hàn, hư hỏng gioăng hoặc xuất hiện rò rỉ hóa chất.

Khớp giãn nở PTFE inox 316 tạo ra một vị trí co giãn có kiểm soát trên tuyến ống. Khi đường ống thay đổi chiều dài, phần thân PTFE dạng sóng sẽ co lại hoặc giãn ra trong giới hạn thiết kế, giúp giảm lực truyền sang các thiết bị khác.

Ngoài khả năng bù co giãn nhiệt, sản phẩm còn hỗ trợ hấp thụ rung động phát sinh từ máy bơm, máy khuấy, máy nén, thiết bị phản ứng hoặc dòng lưu chất không ổn định.

Sản phẩm còn được gọi bằng một số tên khác như:

• Khớp co giãn PTFE inox 316.
• Khớp nối mềm PTFE mặt bích inox 316.
• Khớp bù trừ PTFE inox 316.
• Khớp chống rung PTFE inox 316.
• Khớp giãn nở Teflon inox 316.
• Khớp co giãn hóa chất mặt bích inox 316.

Khớp thường được sử dụng trong nhà máy hóa chất, hệ thống xử lý nước thải, dây chuyền xi mạ, sản xuất phân bón, dược phẩm và các đường ống dẫn lưu chất có tính ăn mòn.

Khách hàng có thể tham khảo thêm nhóm khớp nối mềm PTFE để lựa chọn sản phẩm phù hợp với từng vị trí và điều kiện vận hành.

Cấu tạo khớp giãn nở PTFE inox 316

Khớp giãn nở PTFE inox 316 thường gồm thân PTFE dạng sóng, mặt bích inox 316, vòng gia cường, ty giằng và bộ phận giới hạn hành trình.

Cấu tạo cụ thể có thể thay đổi theo kích thước đường ống, số lượng sóng, loại lưu chất, nhiệt độ, áp lực và hành trình chuyển động cần hấp thụ.

Thân khớp bằng PTFE

Thân PTFE là bộ phận chính của sản phẩm và là phần tiếp xúc trực tiếp với lưu chất.

PTFE có bề mặt tương đối trơn, hạn chế lưu chất bám dính và phù hợp với nhiều loại hóa chất công nghiệp. Phần thân thường được tạo hình thành một hoặc nhiều nếp sóng để tăng khả năng co giãn.

Tùy theo yêu cầu của hệ thống, sản phẩm có thể được chế tạo với:

• Một sóng.
• Hai sóng.
• Ba sóng.
• Năm sóng.
• Số lượng sóng theo thiết kế riêng.

Số lượng sóng ảnh hưởng đến chiều dài, độ linh hoạt và khả năng hấp thụ chuyển động của sản phẩm. Tuy nhiên, khớp có nhiều sóng không phải lúc nào cũng phù hợp hơn loại ít sóng.

Việc lựa chọn thân PTFE cần căn cứ vào:

• Loại hóa chất.
• Nồng độ lưu chất.
• Nhiệt độ vận hành.
• Áp lực làm việc.
• Kích thước đường ống.
• Điều kiện chân không.
• Hành trình co giãn yêu cầu.
• Mức độ rung động.
• Tần suất thay đổi nhiệt độ.
• Thời gian vận hành liên tục.

Không nên lựa chọn sản phẩm chỉ dựa vào kích thước DN. Hai hệ thống có cùng đường kính nhưng khác lưu chất, nhiệt độ hoặc áp lực có thể cần cấu tạo khớp khác nhau.

Các nếp sóng co giãn

Các nếp sóng được tạo hình trên thân PTFE, giúp sản phẩm có khả năng biến dạng trong phạm vi thiết kế.

Khi đường ống giãn dài, các nếp sóng có thể bị nén lại. Khi đường ống co ngắn, các nếp sóng sẽ giãn ra để hấp thụ một phần chuyển động.

Tùy theo cấu tạo, khớp có thể hỗ trợ:

• Chuyển động dọc trục.
• Chuyển động ngang nhỏ.
• Chuyển động góc.
• Rung động từ thiết bị.
• Sai lệch nhỏ trong quá trình vận hành.
• Co giãn do thay đổi nhiệt độ.

Mỗi sản phẩm có hành trình nén, kéo và lệch ngang riêng. Không được kéo, nén hoặc bẻ khớp vượt quá giới hạn cho phép.

Khớp giãn nở không được sử dụng để kéo hai đoạn đường ống bị lắp lệch lớn về đúng vị trí.

Mặt bích inox 316

Hai đầu sản phẩm thường được lắp mặt bích inox 316 để kết nối với đường ống, máy bơm, van, bồn chứa hoặc thiết bị công nghệ.

Inox 316 có khả năng chống gỉ và chống ăn mòn tốt, phù hợp với khu vực thường xuyên tiếp xúc với độ ẩm, hơi hóa chất hoặc môi trường có yêu cầu cao hơn inox 304.

Mặt bích có thể được gia công theo các tiêu chuẩn:

• JIS.
• DIN.
• BS.
• ANSI.
• Tiêu chuẩn theo bản vẽ.

Khi đặt hàng cần xác định chính xác:

• Kích thước DN.
• Tiêu chuẩn mặt bích.
• Số lượng lỗ bulông.
• Đường kính lỗ bulông.
• Đường kính vòng tâm lỗ.
• Cấp áp lực mặt bích.
• Chiều dày mặt bích.
• Kiểu mặt bích cố định hoặc xoay.

Hai mặt bích có cùng kích thước danh nghĩa nhưng khác tiêu chuẩn có thể không trùng số lỗ hoặc vòng tâm bulông. Vì vậy, không nên chỉ cung cấp kích thước DN khi đặt sản phẩm.

Mặt bích xoay giúp người lắp đặt căn chỉnh vị trí lỗ bulông thuận tiện hơn, đặc biệt tại những tuyến ống đã cố định sẵn.

Bề mặt PTFE tại đầu mặt bích

Phần PTFE thường được kéo hoặc tạo hình phủ ra bề mặt tiếp xúc của mặt bích.

Cấu tạo này giúp lưu chất tiếp xúc chủ yếu với PTFE tại vị trí làm kín, hạn chế hóa chất tiếp xúc trực tiếp với phần inox của mặt bích.

Bề mặt PTFE tại đầu kết nối có tác dụng:

• Tạo bề mặt tiếp xúc với lưu chất.
• Hạn chế hóa chất tác động lên kim loại.
• Hỗ trợ làm kín vị trí kết nối.
• Hạn chế lưu chất bám tại mặt bích.
• Tạo đường dẫn lưu chất tương đối đồng bộ.
• Bảo vệ mặt trong của đầu nối.

Trong quá trình vận chuyển và lắp đặt, không nên để vật sắc nhọn làm xước, cắt hoặc làm biến dạng bề mặt PTFE. Hư hỏng tại vị trí này có thể ảnh hưởng đến độ kín của kết nối.

Vòng gia cường inox 316

Tùy theo kích thước và áp lực làm việc, các nếp sóng PTFE có thể được bổ sung vòng gia cường bằng inox 316.

Vòng gia cường có tác dụng:

• Giữ ổn định hình dạng nếp sóng.
• Hạn chế thân PTFE bị phồng.
• Giảm nguy cơ biến dạng.
• Hỗ trợ khớp chịu lực theo thiết kế.
• Bảo vệ nếp sóng khi vận hành.
• Tăng độ ổn định trong môi trường rung động.

Số lượng và vị trí vòng gia cường phụ thuộc vào số sóng, kích thước và cấu tạo của sản phẩm.

Không nên tự ý tháo bỏ vòng gia cường vì có thể làm thay đổi khả năng chịu áp và độ ổn định của khớp.

Ty giằng inox 316

Một số khớp giãn nở PTFE inox 316 được trang bị ty giằng, đai ốc và tai giữ bằng inox 316.

Ty giằng giúp:

• Hạn chế khớp bị kéo quá mức.
• Kiểm soát hành trình co giãn.
• Giữ ổn định khi vận chuyển.
• Hạn chế nếp sóng bị biến dạng.
• Bảo vệ khớp khi áp lực thay đổi.
• Hạn chế lực dọc trục bất thường.
• Giữ hai mặt bích ổn định tương đối.

Ty giằng không có chức năng đỡ toàn bộ trọng lượng đường ống. Hệ thống vẫn cần được bố trí gối đỡ, giá treo và điểm neo riêng.

Không nên tự ý tháo ty giằng khi chưa xác định rõ vai trò của bộ phận này trong thiết kế hệ thống.

Nguyên lý hoạt động

Khớp giãn nở PTFE inox 316 hoạt động dựa trên khả năng biến dạng của phần thân PTFE dạng sóng.

Khi nhiệt độ lưu chất tăng, đường ống có xu hướng giãn dài. Lúc này, các nếp sóng sẽ bị nén lại trong giới hạn cho phép để hấp thụ một phần chuyển động.

Khi nhiệt độ giảm, đường ống co ngắn. Các nếp sóng sẽ giãn ra, giúp hạn chế lực kéo tác động lên mặt bích, van, máy bơm và thiết bị.

Mức độ thay đổi chiều dài của đường ống phụ thuộc vào:

• Vật liệu chế tạo đường ống.
• Tổng chiều dài tuyến ống.
• Mức chênh lệch nhiệt độ.
• Áp lực trong hệ thống.
• Vị trí gối đỡ.
• Cách bố trí điểm neo.
• Hướng chuyển động của đường ống.
• Tần suất tăng giảm nhiệt độ.

Ngoài khả năng bù chuyển động dọc trục, một số thiết kế có thể hấp thụ chuyển động ngang hoặc chuyển động góc trong giới hạn cho phép.

Khớp còn hỗ trợ hấp thụ rung động phát sinh từ:

• Máy bơm hóa chất.
• Máy khuấy.
• Máy nén.
• Thiết bị phản ứng.
• Dòng chảy không ổn định.
• Quá trình đóng mở van.
• Hiện tượng thay đổi áp lực.
• Máy móc hoạt động liên tục.

Khi rung động truyền đến khớp, các nếp sóng PTFE sẽ biến dạng nhẹ để hấp thụ một phần năng lượng. Nhờ đó, rung động truyền sang đường ống và thiết bị phía sau được hạn chế.

Mặt bích, vòng gia cường và ty giằng inox 316 giúp giữ ổn định kết cấu của sản phẩm. Tuy nhiên, các bộ phận này không thay thế cho giá đỡ, thanh dẫn hướng và điểm neo đường ống.

Nếu tuyến ống không được giữ đúng vị trí, khớp có thể bị xoắn, kéo lệch hoặc chịu lực vượt quá giới hạn thiết kế.

Thông số kỹ thuật

Các thông số trên mang tính tham khảo. Kích thước, áp lực, nhiệt độ, số lượng sóng và hành trình chuyển động cần được xác nhận theo điều kiện vận hành thực tế.

Ưu điểm và nhược điểm

Ưu điểm

• Thân PTFE phù hợp với nhiều loại hóa chất.
• Hạn chế lưu chất tiếp xúc trực tiếp với kim loại.
• Bề mặt PTFE tương đối trơn.
• Hạn chế lưu chất bám dính bên trong.
• Hỗ trợ bù co giãn nhiệt cho đường ống.
• Giảm rung động từ máy bơm và thiết bị.
• Hạn chế lực tác động lên mặt bích.
• Giảm tải cho van, mối hàn và đường ống.
• Mặt bích inox 316 chống gỉ tốt.
• Phù hợp với môi trường có độ ẩm cao.
• Phù hợp với khu vực có hơi hóa chất.
• Khả năng chống ăn mòn bên ngoài tốt hơn inox 304.
• Có thể sản xuất với nhiều số lượng sóng.
• Có thể gia công theo tiêu chuẩn mặt bích yêu cầu.
• Có thể bổ sung vòng gia cường inox 316.
• Có thể lắp thêm ty giới hạn hành trình.
• Thuận tiện tháo lắp khi bảo trì.
• Có thể chế tạo theo bản vẽ riêng.

Nhược điểm

• Giá thành thường cao hơn loại inox 304.
• Cần xác định chính xác loại hóa chất trước khi chọn.
• Thân PTFE có thể bị xước bởi vật sắc nhọn.
• Không được kéo hoặc nén vượt hành trình thiết kế.
• Không dùng để xử lý đường ống bị lệch lớn.
• Cần bố trí điểm neo và gối đỡ phù hợp.
• Phải xác định chính xác tiêu chuẩn mặt bích.
• Khả năng chịu áp phụ thuộc vào từng thiết kế.
• Cần kiểm tra điều kiện chân không nếu có.
• Không tự ý tháo vòng gia cường.
• Không tháo ty giằng khi chưa kiểm tra thiết kế.
• Sản phẩm đặt riêng cần thời gian gia công.
• Không sử dụng một thông số chung cho mọi hệ thống.
• Cần kiểm tra định kỳ trong môi trường khắc nghiệt.

So sánh khớp giãn nở PTFE inox 316 và inox 304

Cả hai loại đều sử dụng phần thân PTFE tiếp xúc với lưu chất. Vì vậy, khả năng chống hóa chất bên trong chủ yếu phụ thuộc vào loại PTFE, độ dày, nhiệt độ và cấu tạo của sản phẩm.

Điểm khác biệt chính nằm ở các bộ phận kim loại bên ngoài như mặt bích, vòng gia cường, ty giằng và đai ốc.

Khớp PTFE inox 304 phù hợp với nhiều hệ thống công nghiệp thông thường, khu vực có độ ẩm và yêu cầu chống gỉ ở mức phổ biến.

Khớp PTFE inox 316 phù hợp hơn với môi trường có nguy cơ ăn mòn cao, khu vực thường xuyên tiếp xúc với hơi hóa chất, độ ẩm lớn hoặc yêu cầu vật liệu cao hơn.

Việc lựa chọn cần căn cứ vào:

• Môi trường lắp đặt.
• Loại hóa chất.
• Độ ẩm khu vực.
• Khả năng tiếp xúc hơi hóa chất.
• Áp lực làm việc.
• Nhiệt độ vận hành.
• Yêu cầu vật liệu của nhà máy.
• Chi phí đầu tư.
• Thời gian vận hành dự kiến.

Không nên chọn inox 316 chỉ dựa trên tên vật liệu mà bỏ qua cấu tạo thân PTFE, số lượng sóng, hành trình và áp lực làm việc của sản phẩm.

Ứng dụng thực tế

Khớp giãn nở PTFE inox 316 được sử dụng trong:

• Hệ thống đường ống dẫn axit.
• Đường ống dẫn kiềm.
• Hệ thống dẫn dung môi.
• Nhà máy sản xuất hóa chất.
• Dây chuyền xi mạ kim loại.
• Nhà máy sản xuất phân bón.
• Hệ thống xử lý nước thải.
• Nhà máy sản xuất giấy.
• Hệ thống pha trộn hóa chất.
• Đường ống kết nối máy bơm hóa chất.
• Hệ thống cấp hóa chất cho bồn chứa.
• Đường ống kết nối bồn phản ứng.
• Nhà máy dược phẩm.
• Dây chuyền sản xuất hóa mỹ phẩm.
• Nhà máy sản xuất thuốc bảo vệ thực vật.
• Hệ thống xử lý bề mặt kim loại.
• Đường ống dẫn dung dịch tẩy rửa.
• Hệ thống thường xuyên thay đổi nhiệt độ.
• Đường ống cần hạn chế rung động.
• Khu vực có độ ẩm cao.
• Môi trường có hơi hóa chất.
• Hệ thống yêu cầu mặt bích inox 316.
• Vị trí cần bù chuyển động của đường ống.

Sản phẩm thường được lắp tại:

• Đầu hút máy bơm.
• Đầu đẩy máy bơm.
• Giữa hai đoạn đường ống dài.
• Trước hoặc sau van công nghiệp.
• Giữa đường ống và bồn chứa.
• Trước hoặc sau thiết bị công nghệ.
• Vị trí thường xuyên chịu rung động.
• Khu vực đường ống thay đổi nhiệt độ.
• Điểm nối giữa hai thiết bị.
• Vị trí cần tháo lắp khi bảo trì.

Vị trí lắp đặt cần được tính toán dựa trên hướng chuyển động, hành trình cần hấp thụ và khoảng cách giữa các điểm neo.

Không nên lắp khớp tùy ý trên tuyến ống. Nếu điểm neo và gối đỡ không phù hợp, sản phẩm có thể phải chịu lực lớn hơn khả năng thiết kế.

Lưu ý khi lựa chọn và lắp đặt

Trước khi lựa chọn khớp giãn nở PTFE inox 316, cần xác định đầy đủ:

• Tên lưu chất.
• Thành phần hóa chất.
• Nồng độ dung dịch.
• Nhiệt độ thấp nhất và cao nhất.
• Áp lực vận hành.
• Áp lực thử hệ thống.
• Điều kiện chân không nếu có.
• Kích thước đường ống.
• Tiêu chuẩn mặt bích.
• Chiều dài lắp đặt.
• Số lượng sóng yêu cầu.
• Hành trình nén và kéo.
• Chuyển động ngang nếu có.
• Vị trí lắp đặt.
• Yêu cầu vòng gia cường.
• Yêu cầu ty giới hạn.
• Bản vẽ hệ thống nếu có.

Trong quá trình lắp đặt cần chú ý:

• Kiểm tra bề mặt PTFE trước khi lắp.
• Không để vật sắc nhọn làm xước thân khớp.
• Kiểm tra mặt bích inox 316.
• Kiểm tra vòng gia cường và ty giằng.
• Làm sạch hai mặt bích kết nối.
• Căn chỉnh đường ống tương đối đồng tâm.
• Không dùng khớp để kéo đường ống vào vị trí.
• Không xoắn thân khớp khi lắp.
• Không kéo hoặc nén vượt chiều dài cho phép.
• Lắp bulông đúng kích thước.
• Siết bulông theo thứ tự đối xứng.
• Phân bố lực siết đều quanh mặt bích.
• Không siết quá mạnh làm biến dạng PTFE.
• Không để trọng lượng đường ống đè lên khớp.
• Bố trí gối đỡ và điểm neo phù hợp.
• Không tự ý tháo vòng gia cường.
• Không tháo ty giằng khi chưa kiểm tra thiết kế.
• Thử kín hệ thống trước khi vận hành.
• Tăng áp từ từ trong quá trình chạy thử.
• Kiểm tra lại kết nối sau thời gian vận hành đầu tiên.

Trong quá trình sử dụng cần kiểm tra định kỳ:

• Rò rỉ tại mặt bích.
• Bề mặt PTFE bị xước hoặc nứt.
• Nếp sóng bị phồng hoặc biến dạng.
• Khớp bị kéo lệch.
• Vòng gia cường bị lỏng.
• Ty giằng bị cong hoặc lệch.
• Bulông mặt bích bị lỏng.
• Mặt bích inox bị biến dạng.
• Khớp mất khả năng co giãn.
• Hệ thống xuất hiện rung động bất thường.

Khi phát hiện rò rỉ, nứt PTFE, biến dạng nếp sóng hoặc ty giằng bị hư hỏng, cần dừng hệ thống để kiểm tra. Lựa chọn và lắp đặt đúng kỹ thuật giúp khớp giãn nở PTFE inox 316 hoạt động ổn định, đồng thời bảo vệ máy bơm, van và toàn bộ tuyến ống.

Câu hỏi thường gặp

Liên hệ mua hàng

🏢 CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP AZ

📞 Hotline/Zalo: 0969 165 386

📍 Chi nhánh Hà Nội: Số 46, Tổ 7 khu Ga, Thị trấn Văn Điển, Thanh Trì, TP. Hà Nội

📍 Chi nhánh TP. Hồ Chí Minh: Số 96A – HT44 – KP3, Phường Hiệp Thành, Quận 12, TP. HCM